發(fā)布時間：2025-06-04 17:23:39 
來源：酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司 當前，在“雙碳”戰(zhàn)略的引領下，電解鋁行業(yè)正面臨能耗雙控指標收緊與階梯電價政策的雙重約束。東興鋁業(yè)公司緊盯綠色發(fā)展目標，加快綠色低碳技術創(chuàng)新應用，鋁電解網絡化母線磁流體穩(wěn)定性原位升級技術取得階段性成果。
東興鋁業(yè)公司擁有全球首條500kA鋁電解生產線，槽型為第一代SY500型鋁電解槽。近年來，隨著生產規(guī)模擴大，該槽型母線設計缺陷逐漸暴露：單槽異常波動易引發(fā)上下游槽連鎖反應，換極后穩(wěn)定性驟降，停槽期間系列干擾加劇……這些問題不僅影響生產效率，還制約了能耗指標優(yōu)化。
為此，該公司技術團隊聚焦磁流體穩(wěn)定性難題，提出網絡化自均衡母線技術，通過優(yōu)化母線配置、調整陰極軟帶布局，在不停產狀態(tài)下完成電解槽原位升級。
據(jù)該公司專業(yè)技術人員介紹，鋁電解槽的穩(wěn)定運行高度依賴磁場均衡，傳統(tǒng)設計中，電解槽陰極電流分布不均易引發(fā)鋁液界面變形，導致水平電流干擾，進而觸發(fā)系列槽連鎖波動。對此，技術團隊通過理論分析、數(shù)據(jù)仿真與現(xiàn)場試驗，首次建立500kA電解槽等電位網絡，阻斷非穩(wěn)定狀態(tài)下電流分布偏差傳導。改造后，電解槽垂直磁場分布更均勻，熔體界面波動降低，抗干擾能力顯著增強。數(shù)據(jù)顯示，試驗槽平均電壓下降15mV，電壓差值減少30.6mV，陽極效應發(fā)生率降低21.4%，效應期間電壓擺動時間縮短6分鐘，磁流體穩(wěn)定性提升約70%。
項目實施過程中，技術團隊攻克了多項技術難關。針對傳統(tǒng)母線設計未考慮前后槽干擾的缺陷，創(chuàng)新采用“在線分層拆除+焊接”工藝，在保證正常生產的前提下，將單臺槽改造時間從行業(yè)平均5天壓縮至3天，效率提升20%以上，并且施工質量全部達標。
自25臺試驗槽完成全部改造并投入運行以來，單槽鋁液日產量穩(wěn)定在3.67噸，年節(jié)電量162.4kWh/t·Al。此外，鋁液硅含量下降34%，原鋁質量顯著改善。目前，該技術項目已被省科技廳列為研產融合科技攻關賦能計劃項目，獲得省級財政科技經費支持1200萬元。
下一步，東興鋁業(yè)公司計劃近兩年陸續(xù)對200臺500kA電解槽實施該技術改造，為企業(yè)應對階梯電價政策、提升市場競爭力提供有力支撐。